螺桿空壓機比常規空壓機有哪些優勢

前言

       選擇螺桿及活塞式空氣壓縮機需要綜合考慮各方面，選擇適合自己的。讓我們從功能和性能上有一個認識.

       螺桿式空氣壓縮機與活塞式空氣壓縮機功能的比較

       空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。空壓機由于運行時產生的震動，常時間后部分電線接頭會出現松動現象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。因此，電氣部分應定期檢查。

1、力平衡

單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，因此要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，這就要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本

單螺桿壓縮機：螺桿、星輪軸承可用普通軸承，制造成本低。雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉子負荷大，要求選擇精度高的軸承，制造成本高。

3、可靠性和運行成本

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機星輪是易損件，需要定期更換，運行成本高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行時間可達4-8萬小時，運行成本低。

4、效率

在新的機器條件下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機星輪磨損會導致氣量和效率的降低。

5、噪音和振動

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

6、加工設備

單螺桿壓縮機：沒有成熟的對口加工設備，導致產品性能不穩定。雙螺桿壓縮機：螺桿有成熟的行業用銑床和磨床，能保證產品性能穩定。

7、操作維護

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常操作和維護基本相同。

8、適用性

單螺桿壓縮機：適用于高排氣壓力場合，如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機、天然氣壓縮機。由于轉子剛度和軸承負荷的限制，雙螺桿壓縮機只能用于中間、低壓范圍，如動力空氣壓縮機、制冷壓縮機和低壓天然氣壓縮機等。排放壓力一般不能超過4.5兆帕

性能

一、技術上

       單螺桿空壓機沒有雙螺桿空壓機成熟，沒有相關的行業標準和國家標準。空氣壓縮機制造商有權解釋機器故障。雙螺桿空氣壓縮機必須符合國家標準和行業標準GB8542、TB/T6430。單螺桿空氣壓縮機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子摩擦嚴重。(單螺桿星輪的材料是樹脂材料，星輪與螺桿嚙合容易磨損，樹脂泡沫混入主機油中容易發生空壓機高溫、停機。)使用時間短，機頭內漏大，排量減少。雙螺桿由陰陽轉子嚙合，兩個轉子之間有油膜，不直接接觸，所以摩擦力小，位移不隨時間變化。

二、動力上

       單螺桿空壓機主電機為普通電機，雙螺桿主電機為節能電機，因此單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加了運行成本。目前海外口碑品牌的空壓機都是雙螺桿空壓機，比如瑞典的Atlas、，日本的Kobelco、，美國的英格索蘭、。

三、維護費用

       雖然單螺桿空壓機采購成本比較低，但是星輪與轉子摩擦嚴重，需要更換星輪，所以維修成本、自然會高，否則排量損失嚴重達不到規定要求。雙螺桿空壓機雖然臨時購置成本偏高，但機械可靠性極高的、，運行穩定的、，適用性強，所以后期維護成本很低，故障率低，不會影響生產。

       螺桿式空氣壓縮機和活塞式空氣壓縮機的優缺點分析是項目管理的首要任務之一。它在工程項目管理中起著非常重要的作用。我們必須采用科學的方法進行分析;